Mọi đầu nối đều hoạt động với điện, có thể gây ra hỏa hoạn, vì vậy đầu nối phải có khả năng chống cháy. Nên chọn đầu nối nguồn được làm bằng vật liệu chống cháy và tự dập tắt.
Các thông số môi trường bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, sự thay đổi nhiệt độ, áp suất khí quyển và môi trường ăn mòn. Do môi trường vận chuyển và lưu trữ có tác động đáng kể đến đầu nối, việc lựa chọn đầu nối phải dựa trên môi trường thực tế.
Đầu nối có thể được phân loại thành đầu nối tần số cao và đầu nối tần số thấp dựa trên tần số. Nó cũng có thể được phân loại dựa trên hình dạng thành đầu nối tròn và đầu nối chữ nhật. Tùy theo mục đích sử dụng, đầu nối có thể được sử dụng trên bảng mạch in, tủ thiết bị, thiết bị âm thanh, đầu nối nguồn và các mục đích sử dụng đặc biệt khác.
Kết nối cách điện trước, còn được gọi là tiếp điểm dịch chuyển cách điện, được phát minh vào những năm 1960 tại Hoa Kỳ. Công nghệ này có các đặc điểm như độ tin cậy cao, chi phí thấp, dễ sử dụng, v.v. Công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong đầu nối giao diện bảng mạch. Nó phù hợp để kết nối cáp băng. Không cần phải loại bỏ lớp cách điện trên cáp, vì nó dựa vào lò xo tiếp xúc hình chữ U, có thể xuyên qua lớp cách điện, đưa dây dẫn vào rãnh và khóa chặt trong rãnh của lò xo tiếp xúc, do đó đảm bảo dẫn điện giữa dây dẫn và lò xo lá được chặt chẽ. Kết nối cách điện trước chỉ cần các công cụ đơn giản, nhưng cáp phải có cỡ dây định mức.
Các phương pháp bao gồm hàn, hàn áp lực, kết nối quấn dây, kết nối cách điện trước và bắt vít.
Nhiệt độ làm việc phụ thuộc vào vật liệu kim loại và vật liệu cách điện của đầu nối. Nhiệt độ cao có thể phá hủy vật liệu cách điện, làm giảm điện trở cách điện và điện áp thử nghiệm chịu đựng cách điện; đối với kim loại, nhiệt độ cao có thể làm điểm tiếp xúc mất tính đàn hồi, đẩy nhanh quá trình oxy hóa và làm vật liệu bọc biến chất. Nhiệt độ môi trường nói chung nằm trong khoảng -55°C.
Tuổi thọ cơ học là tổng số lần cắm và rút phích cắm. Nhìn chung, tuổi thọ cơ học nằm trong khoảng từ 500 đến 1000 lần. Trước khi đạt đến tuổi thọ cơ học, điện trở tiếp xúc trung bình, điện trở cách điện và điện áp thử nghiệm chịu cách điện không được vượt quá giá trị định mức.
Giao diện bảng ANEN kết nối công nghiệp đã áp dụng cấu trúc tích hợp, khách hàng có thể dễ dàng theo dõi kích thước lỗ trên thông số kỹ thuật để khoan và cố định.
Ép phun kim loại (MIM) là một quy trình gia công kim loại trong đó kim loại được gia công mịn được trộn với vật liệu kết dính để tạo ra "nguyên liệu đầu vào", sau đó được định hình và đông đặc bằng phương pháp ép phun. Đây là một công nghệ cao đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây.
Không, đầu nối đực của IC600 đã được thử nghiệm bên dưới.
Vật liệu bao gồm đồng thau H65. Hàm lượng đồng cao và bề mặt đầu nối được phủ bạc, giúp tăng đáng kể độ dẫn điện của đầu nối.
Đầu nối nguồn ANEN có thể kết nối và ngắt kết nối nhanh chóng, truyền tải điện năng và điện áp ổn định.
Đầu nối công nghiệp phù hợp cho nhà máy điện, xe phát điện khẩn cấp, đơn vị điện, lưới điện, bến tàu và khai thác mỏ, v.v.
Quy trình lắp phích cắm: Các dấu trên phích cắm và ổ cắm phải thẳng hàng. Cắm phích cắm vào ổ cắm đến điểm dừng, sau đó cắm tiếp bằng lực dọc trục và đồng thời xoay sang phải (nhìn từ phích cắm theo hướng lắp) cho đến khi khóa lưỡi lê khớp vào.
Quy trình rút phích cắm: Đẩy phích cắm vào sâu hơn và đồng thời xoay sang trái (theo hướng khi cắm vào) cho đến khi các vạch trên phích cắm tạo thành một đường thẳng, sau đó rút phích cắm ra.
Bước 1: Cắm đầu ngón tay vào mặt trước của sản phẩm cho đến khi không thể đẩy vào được nữa.
Bước 2: Cắm cực âm của đồng hồ vạn năng vào đáy sản phẩm cho đến khi chạm tới cực bên trong.
Bước 3: Sử dụng cực dương của đồng hồ vạn năng để kiểm tra bằng ngón tay.
Bước 4: nếu giá trị điện trở bằng 0 thì dấu vân tay không chạm tới cực và bài kiểm tra đã đạt.
Hiệu suất môi trường bao gồm khả năng chịu nhiệt, chống ẩm, rung động và va đập.
Khả năng chịu nhiệt: nhiệt độ làm việc cao nhất của đầu nối là 200.
Lực tách lỗ đơn là lực tách của bộ phận tiếp xúc từ trạng thái tĩnh sang trạng thái động, được sử dụng để biểu diễn lực tiếp xúc giữa chốt chèn và ổ cắm.
Một số thiết bị đầu cuối được sử dụng trong môi trường rung động động.
Thí nghiệm này chỉ dùng để kiểm tra xem điện trở tiếp xúc tĩnh có đạt tiêu chuẩn hay không, nhưng không đảm bảo độ tin cậy trong môi trường động. Mất điện tức thời có thể xảy ra ngay cả trên đầu nối đạt tiêu chuẩn trong thử nghiệm môi trường mô phỏng, do đó, đối với một số yêu cầu độ tin cậy cao của thiết bị đầu cuối, tốt hơn là nên tiến hành thử nghiệm rung động để đánh giá độ tin cậy của nó.
Khi lựa chọn đầu nối dây, phải phân biệt cẩn thận:
Đầu tiên, hãy nhìn vào vẻ bề ngoài, sản phẩm tốt giống như một sản phẩm thủ công, mang lại cho con người cảm giác vui vẻ và dễ chịu;
Thứ hai, việc lựa chọn vật liệu phải tốt, phần cách điện phải được làm bằng nhựa kỹ thuật chống cháy, vật liệu dẫn điện không được làm bằng sắt. Quan trọng nhất là khâu gia công ren. Nếu khâu gia công ren không tốt, mô men xoắn không đạt tiêu chuẩn, chức năng của dây sẽ bị mất.
Có bốn cách dễ dàng để kiểm tra: bằng mắt thường (kiểm tra bề ngoài); bằng trọng lượng (nếu quá nhẹ); bằng lửa (chất chống cháy); thử xoắn.
Khả năng chịu hồ quang là khả năng chịu được hồ quang của vật liệu cách điện dọc theo bề mặt của nó trong các điều kiện thử nghiệm được chỉ định. Trong thí nghiệm, người ta sử dụng phương pháp trao đổi điện áp cao với dòng điện nhỏ, với sự trợ giúp của hồ quang điện giữa hai điện cực, có thể ước tính khả năng chịu hồ quang của vật liệu cách điện, dựa trên thời gian cần thiết để hình thành lớp dẫn điện trên bề mặt.
Khả năng chống cháy là khả năng chống cháy của vật liệu cách điện khi tiếp xúc với ngọn lửa. Với việc ứng dụng ngày càng nhiều vật liệu cách điện, việc cải thiện khả năng chống cháy của vật liệu cách điện và nâng cao khả năng chống cháy của vật liệu cách điện bằng nhiều biện pháp khác nhau ngày càng trở nên quan trọng. Khả năng chống cháy càng cao thì độ an toàn càng cao.
Đây là ứng suất kéo lớn nhất mà mẫu phải chịu trong quá trình thử kéo.
Đây là thử nghiệm được sử dụng rộng rãi và mang tính đại diện nhất trong thử nghiệm về tính chất cơ học của vật liệu cách điện.
Khi nhiệt độ của thiết bị điện cao hơn nhiệt độ phòng, hiện tượng vượt quá này được gọi là tăng nhiệt độ. Khi bật nguồn, nhiệt độ của dây dẫn sẽ tăng cho đến khi ổn định. Điều kiện ổn định yêu cầu chênh lệch nhiệt độ không vượt quá 2.
Độ bền cách điện, chịu áp suất, dễ cháy.
Thử nghiệm áp lực bi là thử nghiệm khả năng chịu nhiệt. Tính chất chịu nhiệt nghĩa là vật liệu, đặc biệt là nhựa nhiệt dẻo, có đặc tính chống sốc nhiệt và chống biến dạng khi chịu nhiệt. Khả năng chịu nhiệt của vật liệu thường được kiểm tra bằng thử nghiệm áp lực bi. Thử nghiệm này áp dụng cho vật liệu cách điện dùng để bảo vệ cơ thể nhiễm điện.